Produktionsprocessen forglasskoptrykning
Almindelige processtyper
1.Screen Printing/Transfer Printing
Overfør blæk til overfladen af koppen gennem en skærm eller overførselshoved, der er egnet til mønstre med klare linjer og forskellige farveblokke. Det færdige produkt er slidbestandigt og har stærk vedhæftning.
2. Vandsklistermærke/vandoverførselsudskrivning
Stick det gennemvædet blomsterpapir på kopoverfladen, skrab boblerne af, lad det tørre naturligt, og bag det derefter ved høj temperatur for at fikse farven. Det er velegnet til masseproduktion af komplekse mønstre.
3. Opvarlig overførselsudskrivning
Brug af varmt presning til at overføre mønsteret på overførselsfilmen til det 11 oz frostede glas krus med sublimeringsbelægningskrop kan opnå komplekse design, såsom gradient og høj opløsning, og bruges ofte til overtryk af flere farver.
4. Højtemperatur Ristede blomster
Efter fastgørelse af det mønstrede papir skal det helbredes i en ovn ved 580-600 grad, og streng manuel betjening er påkrævet for at sikre, at klistermærket er fladt og fri for bobler.
Kerneproduktionsproces
A. Mønsterdesign og farveseparationspladefremstilling
Brug designsoftware til at oprette monokrome eller flerfarvemønstre, separate farver og oprette tilsvarende trykplader.
B. Substratbehandling
Rengør overfladen af det 50 ml klare skudglas krus for at sikre, at der ikke er noget fedt eller urenheder, og undgå at påvirke blækadhæsionen.
C. Udskrivning og overførselsudskrivning
Vælg skærmudskrivning, vandoverførselsudskrivning eller varmeoverførselsudskrivning i henhold til processen, og flerfarvemønstre skal overlages flere gange og nøjagtigt justeres.
D. Hærdning af høj temperatur
Lille klart skudglas krus bages normalt ved 580-600 grad for at smelte blækket og binde sig med glassets overflade; Plastikkopper skal kontrolleres ved 70-100 grad for at forhindre deformation.
De vigtigste tekniske kontrolpunkter
1. temperaturstyring
Bagningstemperaturen skal være ca. 20 grader lavere end det blødgøringspunkt for glas. Hvis det er for højt, vil det få mønsteret til at brænde, eller koppen deformeres. Hvis det er for lavt, smeltes blækket ikke fuldt ud.
2. Multifarveoverlay -nøjagtighed
Farveudskrivning kræver præcis justering og farvematchning med en fejl kontrolleret inden for 0. 1mm, ellers kan mønsteret blive sløret eller forkert justeret.
3. tørringshastighed
Opvarmningsstadiet skal være langsomt (såsom opvarmning i trin fra stuetemperatur til 450 grad) for at undgå blækbobler eller glasurdefekter.
Kvalitetsrisikokontrol
1. Pre -behandling:
Blomsterpapirets blødgøringstid skal ikke være for lang, og vanddamp og luft skal fjernes grundigt, når der skrabes.
2. Miljøkontrol:
Driftsmiljøet skal holdes tørt, da høj luftfugtighed let kan få klistermærker til at eksplodere.
3. afkølingsproces:
Efter bagning er det nødvendigt at afkøle langsomt i sektioner for at forhindre stresskoncentration inde i glasset i at forårsage revner.
Ovenstående processer kan kombineres fleksibelt og påføres i henhold til kompleksiteten af mønsteret, produktionsskalaen og omkostningskrav.
